Hutnicy szykują się do świętowania. Sprawdź, co wiesz o gigancie branży metalurgicznej.

KGHM to jeden ze światowych liderów branży metalurgicznej. Do Spółki należą zlokalizowane na Dolnym Śląsku trzy huty miedzi: HM "Głogów" (uruchomiona w 1971 r., finalny produkt to miedź katodowa), HM "Legnica" (utworzona w 1951 r., produkt – miedź elektrolityczna w postaci katod) i HM "Cedynia" w Orsku (produkcja od 1979 r., produkt – walcówka i drut z miedzi beztlenowej).

Rocznie z zastosowaniem różnych technologii w tych trzech hutach KGHM produkuje ok. 600 tys. ton miedzi elektrolitycznej, a także ołów surowy i rafinowany, kwas siarkowy, siarczan niklawy i selen. Produkcja opiera się głównie na złożach własnych i wytwarzanych na miejscu koncentratach rud miedzi.

W HM Głogów, gdzie od 1993 r. działa Wydział Metali Szlachetnych, produkuje się także srebro i złoto. Metale te są obecne w rudzie miedzi, a konkretnie w tzw. "czarnym błocie", czyli szlamie anodowym, powstającym podczas elektrorafinacji miedzi. Z 1 tony szlamu powstaje 350-420 kg czystego srebra.

W 2024 r. spółka wyprodukowała 1341 ton srebra, z czego w Głogowskiej Hucie 1316 ton. To daje jej pierwsze miejsce wśród "największych kopalń srebra na świecie" oraz drugie wśród "największych producentów srebra" – wynika z ogłoszonego kilka dni temu rankingu "World Silver Survey 2025".

– Od lat zajmujemy czołową pozycję wśród globalnych producentów srebra, a produkty sygnowane znakiem KGHM, ze względu na swoją wysoką i stabilną jakość, są doceniane przez klientów na całym świecie – mówi Andrzej Szydło, Prezes Zarządu KGHM Polska Miedź S.A.

Srebro w formie granulatu trafia do zakładów jubilerskich oraz metalowych, a gąski (sztabki) w znacznej części do instytucji finansowych. Srebro KGHM HG posiada certyfikaty: "Good Delivery", wystawiony przez London Bullion Market Association oraz rejestracji na nowojorskiej Giełdzie Handlowej COMEX.

Z kolei z katod miedzi produkowanych w hutach Głogów i Legnica w nowoczesnej walcowni HM Cedynia powstaje walcówka (stalowe pręty o średnicy 8 mm) oraz drut z miedzi beztlenowej z zawartością srebra. Walcówka ze względu na wysoki poziom przewodzenia prądu jest wykorzystywana w przemyśle kablowym, a drut z miedzi beztlenowej do produkcji m.in. mikrodrutów, drutów emaliowanych, kabli odpornych na ogień czy przenoszących dźwięk i obraz.

Do tej pory w HM Cedynia wyprodukowano ponad 17,5 mln km walcówki. Dużo? Bardzo! Stalowym prętem można byłoby otoczyć Ziemię aż 440 razy.

Dalsza część artykułu pod materiałem wideo

KGHM stale inwestuje w unowocześnienie i bezpieczeństwo trwającej kilkadziesiąt lat produkcji. W ostatnich miesiącach zakończył się remont w Hucie Miedzi Głogów I. Prace objęły kluczowe urządzenia ciągu technologicznego, w tym m.in. Wydział Przygotowania Wsadu P-1, Wydział Pieca Zawiesinowego P-2, Wydział Pieca Elektrycznego i Konwertorów P-3, a także kocioł odzysknicowy oraz instalacje i urządzenia elektryczne. Podczas remontu zaktualizowano systemy sterowania, zmodernizowano system opalania olejem pieca zawiesinowego oraz dokonano optymalizacji fabryki kwasu siarkowego.

To już drugi znaczący/ważny remont w hucie po modernizacji w 2016 r. Na miejscu pracowało ponad 1000 osób ze 100 firm zewnętrznych. Inwestycja ta to kolejny krok na drodze do dalszej optymalizacji procesów produkcyjnych oraz rozwoju technologii, co pozwoli na bardziej efektywne wykorzystanie zasobów w HM Głogów.

Remont w Głogowie to tylko jedno z działań. W Legnicy trwają prace związane z realizacją transformacji technologicznej Huty Miedzi Legnica , który pozwoli przetwarzać w hucie materiały pochodzące z recyklingu. Z kolei w Głogowie powstają komputerowe modele i odwzorowania cyfrowe odzwierciedlające pracę urządzeń analizujących i przewidujących parametry technologiczne oraz procesy technologiczne w oparciu o duże zbiory danych, czyli tzw. cyfrowych bliźniaków. Cel? Wsparcie operatorów w prowadzeniu złożonych procesów metalurgicznych.

Huty KGHM są nowoczesne i przyjazne środowisku, o czym świadczy m.in. prestiżowy certyfikat Copper Mark dla Głogowa, Legnicy i "Cedyni". To międzynarodowy certyfikat potwierdzający efektywną i zgodną z najwyższymi standardami produkcję miedzi, spełnianie norm środowiskowych, stosowanie odpowiedzialnej produkcji i współpracę z interesariuszami oraz społecznością lokalną.

Co więcej, KGHM zakończył program dostosowania instalacji technologicznych spółki do wymogów konkluzji BAT dla przemysłu metali nieżelaznych wraz z ograniczeniem emisji arsenu w hutach w Głogowie i Legnicy. Również Huta Cedynia rozwija produkcję oraz projekty dotyczące ochrony środowiska naturalnego – elektromobilność i pozyskiwanie energii ze źródeł odnawialnych.

Wszystkie te działania nie są przypadkowe. Władze KGHM postawiły sobie konkretny cel – osiągnięcie neutralności klimatycznej do 2050 r. Spółka dywersyfikuje źródła energii i stawia na rozwiązania wykorzystujące OZE, a więc słońce i wiatr,. Buduje elektrownie fotowoltaiczne oraz kontynuuje projekty w zakresie morskiej energetyki wiatrowej. Jest też zaangażowana w rozwój energii atomowej w kraju.

Przypadający 4 maja Dzień Hutnika świętuje się uroczystymi akademiami, podczas których wręczane są wyróżnienia dla najlepszych hutników z kadry KGHM, spotkaniami z byłymi pracownikami Spółki, biesiadami piwnymi oraz balami hutniczymi.

Hutnicy – wzorem braci górniczej – także organizują karczmy piwne i combry babskie, na których spotykają się zatrudnione w hucie kobiety,.

Tego dnia do hutniczego grona uroczyście przyjmuje się też nowych pracowników. Ubrani w biały hutniczy strój, z kapeluszami na głowach, nowicjusze składają uroczyste ślubowanie i dokonują symbolicznego odlewu, korzystając ze specjalnej łyżki i przygotowanych form.

Od niedawna podczas swego święta hutnicy noszą nowe mundury galowe, nawiązując do górniczych tradycji prezentują symbole tego zawodu: skrzyżowany młotek i kleszcze. Mundury występują w dwóch kolorach: czerni, która nawiązuje do głębi kopalń i symbolizuje rozwagę i mądrość oraz miedzianym, przypominającym roztopiony metal.

Patronem hutników jest św. Florian.