Produkt QAD został opracowany wspólnie z firmą Johnson Controls, producentem części dla przemysłu samochodowego. JIT Sequencing stanowi rodzaj łącznika pomiędzy systemem ERP (Enterprise Resource Planning) dostawcy części samochodowych i systemem producenta wyrobu finalnego tzw. OEM (original equipment manufacturer). W praktyce umożliwia produkcję w modelu 'just in time', a to oznacza skrócenie czasu realizacji zamówień, zmniejszenie zapasów magazynowych i w konsekwencji zwiększenie opłacalności produkcji.
JIT Sequencing pozwala na otrzymywanie, przetwarzanie i ustalanie harmonogramu produkcji w czasie rzeczywistym. Dzięki dynamicznemu przetwarzaniu komunikatów pochodzących od producentów wyrobu finalnego (OEM), dane na temat numeru sekwencji, numeru identyfikacyjnego pojazdu, korekt inżynierskich są identyfikowane i natychmiast uwzględniane w produkcji u dostawcy. Dostawcy mogą reagować na zmiany sekwencji w czasie rzeczywistym, dokonywać niezbędnych zmian produkcji, co więcej mogą je komunikować 'w dół' łańcucha dostaw.
'W praktyce wygląda to w ten sposób, że JIT/S obserwuje linie produkcyjne w fabryce aut i w zależności od tego jaka jest kolejność produkcji samochodów, wskazuje poddostawcy w jaki sposób powinien on ustawić produkcję. Jeśli najpierw produkowany jest samochód czerwony z klimatyzacją, a następnie żółty skromniej wyposażony, to poddostawca wyprodukuje najpierw części do auta czerwonego, dopiero potem do zółtego. Dzięki temu nie są one składowane w magazynie lecz na bieżąco montowane i wysyłane wprost na linię montażową producenta' - wyjaśnia Artur Sawicki.
JIT Sequencing posiada interfejsy Web-service XML, dzięki czemu może współpracować z wieloma aplikacjami i urządzeniami. Rozwiązanie wspiera funkcje krytyczne z punktu widzenia produkcji i dystrybucji. Rozwiązanie zintegrowane z MFG/PRO, sztandarową aplikacją QAD, zapewnia pełną kontrolę nad procesami produkcyjnymi i magazynowymi oraz umożliwia sprawne zarządzanie kosztami.
http://www.qad.pl