Trwa ładowanie...
Notowania
Przejdź na
aktualizacja

Polska firma opracowała nowatorskie rozwiązanie dla obronności

35
Podziel się:

Polska firma potrafiła stworzyć niezwykle trwały i lekki materiał, który wesprze nie tylko żołnierzy na polu walki, ale również będzie służył ochronie najważniejszych osób w państwie. Sprawdzi się również jako pancerz ważnych budynków i pojazdów specjalnego przeznaczenia.

Pręty z włókien aramidowych wykonane w technologii HTG
Pręty z włókien aramidowych wykonane w technologii HTG (materiały partnera)

Spółka HT Guard z Sosnowca jest podmiotem, w który zainwestował Fundusz Akcelerator Technologiczny Gliwice. Spółka specjalizuje się w technologii formowania prętów kompozytowych na bazie włókien. Zespół inżynierów spółki opracował sposób pozyskiwania skomplikowanych struktur, odznaczających się wysoką gęstości i mających cechy litego materiału. Wytworzony materiał jest niezwykle wytrzymały na różnego rodzaju obciążenia i będzie miał zastosowanie w ochronie mienia i osób.

- Technologię mamy już gotową, jesteśmy w stanie aplikować ją w różnych rozwiązaniach komercyjnych. Może to być ochrona osobista, jak kamizelka kuloodporna czy inne formy zabezpieczenia osobistego, ale także pojazdów, budynków, ścian – wszystko to, co powinno być chronione na wypadek ostrzału z broni palnej – zapewnia wiceprezes HT Guard Tomasz Lewański.

Jak dodaje, dzięki tej technologii można formować właściwie dowolne kształty i wypełniać dowolną strukturę. Więc technologia świetnie sprawdzi się też jako pancerz limuzyny dla VIP-ów, w tym choćby dla głowy państwa czy innych notabli.

Formowanie prętów

Ciekawa jest sama technologia, która pozwala na stworzenie tego niezwykle wytrzymałego materiału.

Tradycyjny sposób produkcji prętów kompozytowych nie wykorzystuje w pełni własności włókien, czyli wytrzymałości na rozciąganie wyższej niż w przypadku prętów stalowych.

Czym wyróżnia się technologia HT Guard? Twórcy rozwiązania znaleźli idealny sposób połączenia ze sobą kevlaru i żywicy. Jak się okazało, opracowana struktura jest zadziwiająco trwała, twarda, odporna i lekka – wylicza Lewański.

Proces formowania prętów opracowany przez HT Guard odbywa się poprzez wywieranie odpowiedniego ciśnienia, usuwanie w sposób niedegradujący włókien, przybierających formę wydłużoną mikro-pęcherzy powietrza przylegających do włókna lub grupy włókien.

Wyeliminowanie sieci tych nieciągłości powietrznych wewnątrz laminatu zwiększa jego wytrzymałość. W zależności od rodzaju zastosowanych do laminowania włókien, można uzyskać odporność prętów wytworzonych w technologii HT Guard na obciążenia wysoką energią kinetyczną oddziałującą na ich mały obszar.

- Nasze aplikacje mają wyższą odporność na strzały z różnych rodzajów broni. W wyniku certyfikowanych testów z ostrzałem materiał wytrzymał próbę kilkunastu strzałów zamiast standardowych 4, bez uszczerbku dla jego struktury– podkreśla wiceprezes HT Guard Tomasz Lewański.

Jest to też innowacyjne rozwiązanie, które pozwala tworzyć bardziej wytrzymałe, a przy tym dużo lżejsze struktury w wielowarstwowych pancerzach.
Co więcej, materiał jest na tyle trwały, że wytrzyma dalszy ostrzał, mimo że struktura jest naruszona to nadal niełatwo ją przebić.

Na opracowanej technologii formowania prętów kompozytowych o bardzo wysokiej wytrzymałości i gęstości skorzystają producenci z sektora obronności i ochrony osobistej.

Odporność certyfikowana

W przypadku jednej konkretnej aplikacji produktowej spółka przeprowadziła już specjalistyczne certyfikowane próby balistyczne. Testy zostały przeprowadzone w Wojskowym Instytucie Technicznym Uzbrojenia w Zielonce i potwierdziły wysoką odporność płyt zawierających pręty kompozytowe formowane w technologii HT Guard. Spółka uzyskała certyfikat potwierdzający spełnienie normy PN-V-87000:2011 – Klasa K2.

Nawet w przypadku wielokrotnych trafień z niewielkiej odległości i skupionych na małej powierzchni płyty, umieszczone wewnątrz niej pręty kompozytowe wykazały wysoką zdolność absorbowania energii kinetycznej pocisków. Odkształcenie płyty powstające w miejscu trafienia wynosiło maksymalnie 12 mm, chociaż dopuszcza się ugięcie do 40 mm.

Wszystkie pociski zostały zatrzymane wewnątrz płyty, co całkowicie eliminuje zagrożenia związane z ich rykoszetowaniem.

Rozwiązanie jest na tyle skuteczne, że Spółka oraz Fundusz Akcelerator Technologiczny Gliwice już prowadzą rozmowy z partnerami przemysłowymi, by zastosowali tę technologię w swoich produktach służących ochronie przed ostrzałem.

Materiał powstał przy współpracy z Funduszem Akcelerator Technologiczny Gliwice

KOMENTARZE
(35)
LEON
7 miesięcy temu
Technologia zwana PULTRUZJĄ jest "stara jak świat kompozytów"....Studenci w PWr. "bawią " się tą technologią w ramach ćwiczeń.....Oczywiście można dowolnie stosować rovingi i matryce....nawet ...sznurek sizalowy.....
5rtyhujkl
2 lata temu
Sukces przekują na kasę ..../inni .Tak wyglądają nasze patenty. A z Grafenem jak było ??? A z Osmozą ...? Tu za grosze sprzedaje się nawet kradzione patenty a my możemy bruk układać !
Gdzie dojecha...
2 lata temu
A pociąg ze złotem już przetransportowany z Polski ?Właściciele już się znaleźli ?
Nie owieczka
2 lata temu
Ze Sosnowca...??? Nie może być.....!!!!!! Oczywiście, to żart. Mam męża z Katowic i wiem o niesnaskach z gorolami . Osobiście mnie to śmieszy i uważam, że to durnota!!! Pozdrawiam Ślązaków i resztę Śląska:))
aladyn
2 lata temu
Polak wynajdzie, Polak wymyśli, ale odzewu nie ma. Tak było np. z Grafenem. Wykupili sprzedali bo zainteresowania w Polsce nie było i nie było zainteresowania ministerstwa. Tak będzie i z tym materiałem. Opatentują i sprzedadzą. Zainteresowania nie będzie bo nie wymyśliła to ekipa naukowców z PiS .
...
Następna strona