Trwa ładowanie...

Notowania

Przejdź na
aktualizacja

Polska firma opracowała nowatorskie rozwiązanie dla obronności

34
Podziel się

Polska firma potrafiła stworzyć niezwykle trwały i lekki materiał, który wesprze nie tylko żołnierzy na polu walki, ale również będzie służył ochronie najważniejszych osób w państwie. Sprawdzi się również jako pancerz ważnych budynków i pojazdów specjalnego przeznaczenia.

Pręty z włókien aramidowych wykonane w technologii HTG
Pręty z włókien aramidowych wykonane w technologii HTG (materiały partnera)
bEiSdEiJ

Spółka HT Guard z Sosnowca jest podmiotem, w który zainwestował Fundusz Akcelerator Technologiczny Gliwice. Spółka specjalizuje się w technologii formowania prętów kompozytowych na bazie włókien. Zespół inżynierów spółki opracował sposób pozyskiwania skomplikowanych struktur, odznaczających się wysoką gęstości i mających cechy litego materiału. Wytworzony materiał jest niezwykle wytrzymały na różnego rodzaju obciążenia i będzie miał zastosowanie w ochronie mienia i osób.

- Technologię mamy już gotową, jesteśmy w stanie aplikować ją w różnych rozwiązaniach komercyjnych. Może to być ochrona osobista, jak kamizelka kuloodporna czy inne formy zabezpieczenia osobistego, ale także pojazdów, budynków, ścian – wszystko to, co powinno być chronione na wypadek ostrzału z broni palnej – zapewnia wiceprezes HT Guard Tomasz Lewański.

Jak dodaje, dzięki tej technologii można formować właściwie dowolne kształty i wypełniać dowolną strukturę. Więc technologia świetnie sprawdzi się też jako pancerz limuzyny dla VIP-ów, w tym choćby dla głowy państwa czy innych notabli.

bEiSdEiL

Formowanie prętów

Ciekawa jest sama technologia, która pozwala na stworzenie tego niezwykle wytrzymałego materiału.

Tradycyjny sposób produkcji prętów kompozytowych nie wykorzystuje w pełni własności włókien, czyli wytrzymałości na rozciąganie wyższej niż w przypadku prętów stalowych.

bEiSdEiR

Czym wyróżnia się technologia HT Guard? Twórcy rozwiązania znaleźli idealny sposób połączenia ze sobą kevlaru i żywicy. Jak się okazało, opracowana struktura jest zadziwiająco trwała, twarda, odporna i lekka – wylicza Lewański.

Proces formowania prętów opracowany przez HT Guard odbywa się poprzez wywieranie odpowiedniego ciśnienia, usuwanie w sposób niedegradujący włókien, przybierających formę wydłużoną mikro-pęcherzy powietrza przylegających do włókna lub grupy włókien.

Wyeliminowanie sieci tych nieciągłości powietrznych wewnątrz laminatu zwiększa jego wytrzymałość. W zależności od rodzaju zastosowanych do laminowania włókien, można uzyskać odporność prętów wytworzonych w technologii HT Guard na obciążenia wysoką energią kinetyczną oddziałującą na ich mały obszar.

- Nasze aplikacje mają wyższą odporność na strzały z różnych rodzajów broni. W wyniku certyfikowanych testów z ostrzałem materiał wytrzymał próbę kilkunastu strzałów zamiast standardowych 4, bez uszczerbku dla jego struktury– podkreśla wiceprezes HT Guard Tomasz Lewański.

bEiSdEiS

Jest to też innowacyjne rozwiązanie, które pozwala tworzyć bardziej wytrzymałe, a przy tym dużo lżejsze struktury w wielowarstwowych pancerzach.
Co więcej, materiał jest na tyle trwały, że wytrzyma dalszy ostrzał, mimo że struktura jest naruszona to nadal niełatwo ją przebić.

Na opracowanej technologii formowania prętów kompozytowych o bardzo wysokiej wytrzymałości i gęstości skorzystają producenci z sektora obronności i ochrony osobistej.

Odporność certyfikowana

W przypadku jednej konkretnej aplikacji produktowej spółka przeprowadziła już specjalistyczne certyfikowane próby balistyczne. Testy zostały przeprowadzone w Wojskowym Instytucie Technicznym Uzbrojenia w Zielonce i potwierdziły wysoką odporność płyt zawierających pręty kompozytowe formowane w technologii HT Guard. Spółka uzyskała certyfikat potwierdzający spełnienie normy PN-V-87000:2011 – Klasa K2.

bEiSdEiT

Nawet w przypadku wielokrotnych trafień z niewielkiej odległości i skupionych na małej powierzchni płyty, umieszczone wewnątrz niej pręty kompozytowe wykazały wysoką zdolność absorbowania energii kinetycznej pocisków. Odkształcenie płyty powstające w miejscu trafienia wynosiło maksymalnie 12 mm, chociaż dopuszcza się ugięcie do 40 mm.

Wszystkie pociski zostały zatrzymane wewnątrz płyty, co całkowicie eliminuje zagrożenia związane z ich rykoszetowaniem.

Rozwiązanie jest na tyle skuteczne, że Spółka oraz Fundusz Akcelerator Technologiczny Gliwice już prowadzą rozmowy z partnerami przemysłowymi, by zastosowali tę technologię w swoich produktach służących ochronie przed ostrzałem.

bEiSdEiU

Materiał powstał przy współpracy z Funduszem Akcelerator Technologiczny Gliwice

bEiSdEjm
KOMENTARZE
(34)
5rtyhujkl
9 miesięcy temu
Sukces przekują na kasę ..../inni .Tak wyglądają nasze patenty. A z Grafenem jak było ??? A z Osmozą ...? Tu za grosze sprzedaje się nawet kradzione patenty a my możemy bruk układać !
Gdzie dojecha...
rok temu
A pociąg ze złotem już przetransportowany z Polski ?Właściciele już się znaleźli ?
Nie owieczka
rok temu
Ze Sosnowca...??? Nie może być.....!!!!!! Oczywiście, to żart. Mam męża z Katowic i wiem o niesnaskach z gorolami . Osobiście mnie to śmieszy i uważam, że to durnota!!! Pozdrawiam Ślązaków i resztę Śląska:))
bEiSdEjn
aladyn
rok temu
Polak wynajdzie, Polak wymyśli, ale odzewu nie ma. Tak było np. z Grafenem. Wykupili sprzedali bo zainteresowania w Polsce nie było i nie było zainteresowania ministerstwa. Tak będzie i z tym materiałem. Opatentują i sprzedadzą. Zainteresowania nie będzie bo nie wymyśliła to ekipa naukowców z PiS .
Heloouu
rok temu
A co teflonem
...
Następna strona